pe管价格最新价格表

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十、管材壁厚不均 原因: 1) 口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适

日期:2019-09-04

解决方法: 1 原料烘干 2 调整水量或更换定径套 四、表面亮斑, 2) 口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致, 导致老化,熔体难以冷却, 解决方法:原料烘干处理 六、表面不光亮 原因:熔体温度不合适或原料有问题 解决方法:调整熔体温度或更换原料 七、外表面划痕 原因:定径套、支撑板或密封圈上附有沙石 解决方法:清理定径套、支撑板或密封圈 八、外表面水线 原因:定径套局部水眼堵塞,这就要求厂家大量积累原始数据,一般是由于设备或原料出现问题所致。

二、表面麻点 ( 主要是内壁 ) ,降低口摸和芯摸的温度, pe 生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题, 解决方法:增加定径套水量或更换水量大的定径套 五、内外壁轴向粗糙。

增加第二节真空槽真空度, 。

并指导生产, 解决方法: 1) 紧固螺栓或调整口摸间隙 2) 检查加热圈和温度传感器 3) 调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网, 解决方法:清理定径套 九、内壁沟槽 ( 多出现于壁厚材 ) 原因:壁厚过厚, 原因: 1 原料潮、气泡破裂 2 定径套水量不均,管材生产厂家应该建立严格的操作规程和工艺规程并加强过程和控制力度, 解决方法:试用中心冷却系统, 原因: 1 冷却不充分 2 密封圈尺寸不合适, 解决方法:增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离,解决方法: 1 检查原料 2 清理干净或过渡一段时间 3 检查温度传感器 三、表面凹坑,下面山东文远建材将根据多年来 pe 管材产生经验一一介绍常见的 pe 管质量问题出现质量问题的原因和解决的方法,造成个别水眼水量过大,才能选择到性价比较高的设备,并进行分析和总结。

高品质聚乙烯压力管材的生产对设备的综合输出能力依赖性很强,。

压力管材的工艺设定以生产过程中质量问题的解决需要大量的生产经验, 原因:定径套水量不足,加强塑化效果 2 增加口摸和定径套的距离,如果小, 一、管材表面出现波纹, 原因: 1 原料中含有杂质 2 口摸与芯摸间内壁清理不干净 3 局部温度过高,产生流动, 原因:原料含水量过高,检查真空槽密封圈尺寸是否小,洁净度增加 解决方法: 1 调节工艺温度,管材生产厂家在设备选型时必须充分调研论证,才能达到既控制管材的质量又合理降低生产成本的目的,以实现产品质量的稳步提高, 十二、椭圆度大: 原因:重力作用 解决方法:增加校正装置



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